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热塑性聚酯弹性体纤维的制备与应用技术

热塑性聚酯弹性体的特性与应用

热塑性聚酯弹性体(TPEE)是一种含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE兼具橡胶的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,设计自由,是热塑性弹性体中的新品种。其具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,广泛应用于汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域。

在汽车工业中,随着涡轮增压技术的使用,燃油燃烧的温度越来越高,对零部件的耐热性提出了更高要求。TPEE因其耐热性较好,在160℃和180℃分别加热10小时,失重分别为0.05%和0.1%,因此在汽车工业中的应用最为广泛,占据70%以上份额。


改性笼型聚倍半硅氧烷的制备

笼型聚倍半硅氧烷(POSS)是一种纳米化合物,具有硅氧骨架组成的无机内核,形状如同一个“笼子”。POSS/聚合物纳米复合材料具有优异的综合性能,如提高复合材料的使用温度、力学性能、加工性能以及延迟燃烧特性。

改性POSS的制备过程如下:在容器中加入八(3-巯基丙基)笼型聚倍半硅氧烷(HS-POSS)和乙酸乙酯,搅拌均匀后加入烯丙基聚醚,在紫外光下照射5~15分钟;加入苯乙烯,继续在紫外光下照射5~15分钟;升温除去乙酸乙酯,继续升温至120℃,减压至-0.08MPa以下,除去低沸物,得到改性POSS。


稀土氧化物耐热添加剂的作用

稀土氧化物耐热添加剂是一种新型的耐热添加剂,添加到橡胶制品中能明显提高橡胶材料的耐热性。常用的稀土氧化物包括氧化铈、氧化钇、氧化镧和氧化钕等。稀土氧化物耐热添加剂的粒径为0.1~100μm,也可以做成膏体状或与其他氧化物复合配制。


热塑性聚酯弹性纤维的制备方法

热塑性聚酯弹性纤维的制备方法包括以下步骤:
1. 将改性POSS、稀土氧化物耐热添加剂和热塑性聚酯弹性体按重量份数熔融混合后挤出造粒,得到改性热塑性聚酯母粒。
2. 将热塑性聚酯母粒和热塑性聚酯弹性体混合后进行熔融纺丝,得到热塑性聚酯弹性纤维。
熔融纺丝的条件为:熔融纺丝温度200~250℃,纺丝速度200~3000m/min,拉伸温度30~90℃,拉伸倍率1~10倍,定型温度50~100℃。


纺织制品的应用

热塑性聚酯弹性纤维可以直接作为橡胶管的增强纤维,或者编织成一定结构和形状的纺织制品作为橡胶管的增强纤维。改性POSS和稀土氧化物耐热添加剂改性的热塑性聚酯弹性体也可以通过挤出成型、模压成型等方法,得到管状、模块状的产品。


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