随着环保法规日益严格，传统卤系阻燃剂因燃烧时释放有毒气体而面临淘汰。作为替代方案，二乙烯三胺五亚甲基膦酸铝阻燃剂表现出卓越的分子结构优势——每个分子可提供8个一价阴离子与铝离子形成稳定复合物，其磷含量高达18.5%，在高温下能形成致密炭层，有效隔绝氧气和热量。
该产品的合成采用两步法：
1. 先将二乙烯三胺五亚甲基膦酸水溶液（45%浓度）与氢氧化钠水溶液按化学计量比中和
2. 再与硫酸铝水溶液在90℃反应60分钟
粒径控制技术是关键，通过调节反应pH值和温度，可制备D50为5-100μm的粉体，振实密度稳定在0.4-0.9g/cm³。这种生产工艺在阻燃剂生产厂家的中试车间已实现97.1%的收率。
在PBT复合材料中添加35%该产品时：
• UL94垂直燃烧达到V-2级
• 极限氧指数提升至50.3%
• 烟密度SDR值降至40.89
作为木材阻燃剂工厂的核心配方组分，与聚磷酸铵复配后可使云杉木材的氧指数提高近一倍，同时保持1.05MPa的胶合强度。
相比传统溴系阻燃剂，该产品具有：
✓ 无卤素释放
✓ 热分解温度＞300℃
✓ 添加量减少30-50%
在特种阻燃剂生产成本测算中，虽然原料成本较高，但综合性能提升使得终端制品可通过更严格的防火认证，具有显著溢价空间。
公司现配备完善的中试生产条件：
• 池州/铜陵中试基地拥有3000L-500L反应釜集群
• 定制管道反应器支持-80℃~300℃工艺
• 硝化/氧化等危险反应专项资质
可为阻燃材料研发企业提供从公斤级到吨位的定制服务，特别在微通道连续化工艺开发方面积累丰富经验。
